发电机组大修服务内容参考：

一、现场拆除机组，运回大修厂
 

二、发动机解体

 1、拆除外观各管件、拆各辅助系统零部件、拆缸盖与侧盖、拆活塞、连杆组、拆除气缸套、拆除凸轮轴、拆除曲轴。

 2、清洗除垢。

三、气缸盖检修

 1、气缸盖部件解体；零件除垢清洗；拆除各个水堵及锌块；检验螺纹孔、油道等，按工艺做相应处理。

 2、安装水堵，气门座圈，螺堵等缸盖附属性；试验台试水，漏水者返回上道工序检验，缸盖体漏水者报废。

 3、更换气门导向柱并进行加工处理，保证气门导杆顺畅通过；检验并精铰凡尔线。

 4、配研气门。缸盖装前零件清洗；气缸盖部件装配，按照标准检验合格后转入下道工序。

四、曲轴检修

 1、转清洗煮锅，浸泡去油，转煤油池去污防锈；

 2、转修理，检验各油道、螺纹、定位孔等，按相应工艺进行修补处理。

 3、转加工车间磁粉探伤。

 4、检查硬度对HRC＜42者，进行二次氮化处理。

 5、对轴颈，R弧等摩擦副面精磨处理。

 6、转修理进一步各个加工成型面，确保没有问题，装配曲轴附属件。

 7、按工艺要求安装平衡块，试验台试压。

 8、动平衡试验台测试动平衡，必要时更换平衡块。

五、活塞检修

 1、清洗去污；测量活塞环装配槽、活塞销孔、活塞柱面各部位直径等，超出工艺要求者报废。

 3、活塞柱面抛光处理；活塞端面整形处理。

六、连杆组检修

 1、清洗煮锅浸泡去油。

 2、转修理，检验油道、定位齿等，按工艺进行通孔及补休处理。

 3、检验连杆弯曲度，扭曲度，超差者报废处理。

 4、磁粉探伤。

 5、经检测需要更换小头衬套的连杆，转加工车间对其进行加工处理。

 6、按工艺要求压瓦并在立式镗床镗瓦。

七、气缸套检修：全部更换

八、配气系统检修

 1、零部件清洗。

 2、凸轮轴凸轮磨损情况检测。

 3、衬套磨损情况判断。

 4、滚轮摇臂鉴定。

 5、气缸盖进排气摇臂检测、更换超标衬套。

 6、摇臂座技术鉴定。

 7、计算摇臂衬套间隙。

 8、气门挺杆检查与校直。

 9、更换损坏的摇臂凸头等。

 10、摇臂组装配。

九、机体组检修与组装

1、清洗，放入抓用煮锅，浸泡去油，转带防锈剂清洗洗锅，冲洗残余污物并防锈，进行初步检验。

2、检验各螺纹、油道、水道等，按工艺进行补修处理。

3、测量缸套止口及各加工面的尺寸状况，超过公差者转加工车间，进行精加工处理。

4、进一步检验各个加工部位，确保没有问题，压入缸套。

5、试水，对机身漏水现象分类对待，进行相应修补处理，对无法处理者打报废单申请报废。 

6、压主轴瓦并由整体镗瓦设备进行整机镗瓦。

7、按工艺要求装凸轮轴瓦、摇臂轴套等。

8、测量凸轮轴瓦同轴度。