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济柴胜动190柴油机大修


一、现场拆除机组,运回大修厂。
 
 
二、发动机解体:
 
1、拆除外观各管件、拆各辅助系统零部件、拆缸盖与侧盖、拆活塞、连杆组、拆除气缸套、拆除凸轮轴、拆除曲轴。
 
2、清洗除垢。
 
三、气缸盖检修:
 
1、气缸盖部件解体;零件除垢清洗;拆除各个水堵及锌块;检验螺纹孔、油道等,按工艺做相应处理。
 
2、安装水堵,气门座圈,螺堵等缸盖附属性;试验台试水,漏水者返回上道工序检验,缸盖体漏水者报废。
 
3、更换气门导向柱并进行加工处理,保证气门导杆顺畅通过;检验并精铰凡尔线。
 
4、配研气门。缸盖装前零件清洗;气缸盖部件装配,按照标准检验合格后转入下道工序。
 
四、曲轴检修
 
1、转清洗煮锅,浸泡去油,转煤油池去污防锈;
 
2、转修理,检验各油道、螺纹、定位孔等,按相应工艺进行修补处理。
 
3、转加工车间磁粉探伤。
 
4、检查硬度对HRC<42者,进行二次氮化处理。
 
5、对轴颈,R弧等摩擦副面精磨处理。
 
6、转修理进一步各个加工成型面,确保没有问题,装配曲轴附属件。
 
7、按工艺要求安装平衡块,试验台试压。
 
8、动平衡试验台测试动平衡,必要时更换平衡块。
 
五、活塞检修
 
1、清洗去污;测量活塞环装配槽、活塞销孔、活塞柱面各部位直径等,超出工艺要求者报废。
 
3、活塞柱面抛光处理;活塞端面整形处理。
 
六、连杆组检修
 
1、清洗煮锅浸泡去油。
 
2、转修理,检验油道、定位齿等,按工艺进行通孔及补休处理。
 
3、检验连杆弯曲度,扭曲度,超差者报废处理。
 
4、磁粉探伤。
 
5、经检测需要更换小头衬套的连杆,转加工车间对其进行加工处理。
 
6、按工艺要求压瓦并在立式镗床镗瓦。
 
七、气缸套检修:全部更换。
 
八、配气系统检修:
 
1、零部件清洗。
 
2、凸轮轴凸轮磨损情况检测。
 
3、衬套磨损情况判断。
 
4、滚轮摇臂鉴定。
 
5、气缸盖进排气摇臂检测、更换超标衬套。
 
6、摇臂座技术鉴定。
 
7、计算摇臂衬套间隙。
 
8、气门挺杆检查与校直。
 
9、更换损坏的摇臂凸头等。
 
10、摇臂组装配。
 
九、机体组检修与组装
 
1、清洗,放入抓用煮锅,浸泡去油,转带防锈剂清洗洗锅,冲洗残余污物并防锈,进行初步检验。
 
2、检验各螺纹、油道、水道等,按工艺进行补修处理。
 
3、测量缸套止口及各加工面的尺寸状况,超过公差者转加工车间,进行精加工处理。
 
4、进一步检验各个加工部位,确保没有问题,压入缸套。
 
5、试水,对机身漏水现象分类对待,进行相应修补处理,对无法处理者打报废单申请报废。
 
6、压主轴瓦并由整体镗瓦设备进行整机镗瓦。
 
7、按工艺要求装凸轮轴瓦、摇臂轴套等。
 
8、测量凸轮轴瓦同轴度。